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cwb資質(zhì)無損檢測

好順佳集團(tuán)
2024-09-18 09:35:53
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內(nèi)容摘要：什么是 CWB 資質(zhì)無損檢測CWB 資質(zhì)無損檢測是一種具有特定標(biāo)準(zhǔn)和要求的無損檢測體系。無損檢測是在不損害或不影響被檢測對象使用性...

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什么是 CWB 資質(zhì)無損檢測

CWB 資質(zhì)無損檢測是一種具有特定標(biāo)準(zhǔn)和要求的無損檢測體系。無損檢測是在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息的技術(shù)手段。CWB 資質(zhì)則是對無損檢測機(jī)構(gòu)或人員在技術(shù)能力、操作規(guī)范、質(zhì)量管理等方面達(dá)到一定水平的認(rèn)可。

無損檢測的方法多種多樣，包括超聲檢測、磁粉檢測、滲透檢測、射線檢測和渦流檢測等。這些方法利用物質(zhì)的聲、光、磁、電等特性來發(fā)現(xiàn)被檢測對象內(nèi)部或表面的缺陷。例如，超聲檢測利用超聲波的強(qiáng)穿透性和較好的方向性，能夠精確地測出缺陷并顯示其位置和大??；磁粉檢測通過磁化工件，觀察磁力線的畸變來發(fā)現(xiàn)缺陷；滲透檢測則利用毛細(xì)現(xiàn)象使?jié)B透液進(jìn)入缺陷，再通過顯像劑顯示缺陷。

CWB 資質(zhì)無損檢測的要求

CWB 資質(zhì)無損檢測在不同等級(jí)有不同的要求。

甲級(jí)資質(zhì)：
- 技術(shù)資質(zhì)方面，必須具備并取得上級(jí)主管部門的職業(yè)技術(shù)資格證書。
- 技術(shù)水平上，要具備較高的無損檢測技術(shù)能力和服務(wù)能力。
- 技術(shù)突出表現(xiàn)為具備運(yùn)用多種無損檢測技術(shù)對特殊材料工藝進(jìn)行檢測的技術(shù)能力和技術(shù)水平，能達(dá)到最高標(biāo)準(zhǔn)。
乙級(jí)資質(zhì)：
- 技術(shù)資質(zhì)上，必須具備專業(yè)知識(shí)和技術(shù)能力。
- 技術(shù)突出在于把握無損檢測的全過程，使檢測產(chǎn)品成分組成、物理性能、抵御性能等有效，作為確保檢測質(zhì)量的一個(gè)重要保證。
丙級(jí)資質(zhì)：
- 技術(shù)突出為力求有效控制無損檢測系統(tǒng)，具備小范圍及小環(huán)境下無損檢測技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)?zāi)芰?，提高無損檢測精度和準(zhǔn)確性。

對于特種設(shè)備無損檢測資質(zhì)，常規(guī)檢測項(xiàng)目對應(yīng)的Ⅲ級(jí)無損檢測人員不少于 3 名，其中 RTⅢ、UTⅢ、MTⅢ、PTⅢ級(jí)各不少于 1 人項(xiàng)；首次核準(zhǔn)或者增項(xiàng)核準(zhǔn)的，已聘用期不少于 3 個(gè)月。常規(guī)檢測項(xiàng)目對應(yīng)的Ⅱ級(jí)無損檢測人員不少于 18 名，其中 RTⅡ、UTⅡ、MTⅡ、PTⅡ級(jí)各不少于 5 人項(xiàng)。簽有正式聘用合同的全職持證無損檢測人員不少于 12 名；首次核準(zhǔn)或者增項(xiàng)核準(zhǔn)的，Ⅲ級(jí)無損檢測人員的已聘用期不少于 3 個(gè)月。

關(guān)鍵崗位人員也有相應(yīng)要求，如技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)熟悉特種設(shè)備無損檢測相關(guān)業(yè)務(wù)以及法律和法規(guī)，具有崗位需要的業(yè)務(wù)能力，至少取得一項(xiàng)與申請核準(zhǔn)項(xiàng)目相對應(yīng)的Ⅲ級(jí)無損檢測人員資格，其中常規(guī)檢測項(xiàng)目應(yīng)當(dāng)取得 RTⅢ級(jí)或者 UTⅢ級(jí)無損檢測人員資格；相對應(yīng)的無損檢測項(xiàng)目未設(shè)置Ⅲ級(jí)資格的，至少取得一項(xiàng)與申請核準(zhǔn)項(xiàng)目相對應(yīng)的Ⅱ級(jí)無損檢測人員資格（取得資格不少于 4 年）。

CWB 資質(zhì)無損檢測的流程

CWB 資質(zhì)無損檢測的流程通常包括以下步驟：

申請名稱預(yù)先核準(zhǔn)注冊公司，起好公司名稱，多備幾個(gè)備選名稱，因?yàn)橹孛臋C(jī)率較大，提前多起幾個(gè)備選名稱一起提交，這樣比較節(jié)省時(shí)間。
網(wǎng)上申請，申請考核人員登陸國家質(zhì)檢總局的“特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測人員許可系統(tǒng)”進(jìn)行網(wǎng)上注冊報(bào)名，或登錄相關(guān)網(wǎng)站特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測人員管理系統(tǒng)入口進(jìn)入，按照要求申請人員注冊成功后，在相應(yīng)的考核項(xiàng)目中申請考核。
提交紙質(zhì)材料，網(wǎng)上報(bào)名后同時(shí)寄送紙質(zhì)材料，未報(bào)送紙質(zhì)材料者許可系統(tǒng)不予審核。
領(lǐng)取營業(yè)執(zhí)照，收到短信通知后帶上身份證去工商局領(lǐng)取公司相關(guān)資料。
刻制公章，領(lǐng)取好執(zhí)照以后，前往公安局備案定制地點(diǎn)刻章，包括公司章、法人章、財(cái)務(wù)章、發(fā)票章。
開設(shè)基本賬戶，拿著執(zhí)照，三章，找一家銀行開戶，銀行一般需要法人到場。申請控稅和發(fā)票。如果企業(yè)要開發(fā)票，需要申辦稅控器，參加稅控使用培訓(xùn)，核定申請發(fā)票。

對于 C 級(jí)無損檢測核準(zhǔn)，還需要高級(jí)人員 3 名、中級(jí)人員 16 名。滿足四項(xiàng)常規(guī)要求的三名高級(jí)人員，項(xiàng)目責(zé)任師可用中級(jí)人員（必須有工程師以上職稱），中級(jí)單 RT4、單 UT4、MTPT4 共計(jì) 16 以上 19 人需要注冊到申請公司（落實(shí)人員、注冊成功）。注冊成功后，馬上可以向國家質(zhì)監(jiān)總局申請 C 級(jí)核準(zhǔn)。對本公司進(jìn)行（試檢測）指導(dǎo)，事后出具《評價(jià)性意見報(bào)告》。試檢測完畢，需向（特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測協(xié)會(huì)）申報(bào)正式評審約請。確定時(shí)間后，到公司進(jìn)行現(xiàn)場評審?，F(xiàn)場評審為期三天，需要檢測人員到場率 90%（高級(jí)人員必須到場）?，F(xiàn)場正式評審結(jié)束大約一周內(nèi)整改完畢，遞交協(xié)會(huì)整改資料。

CWB 資質(zhì)無損檢測的應(yīng)用領(lǐng)域

CWB 資質(zhì)無損檢測的應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛，涵蓋了眾多行業(yè)和設(shè)備。

軋鋼設(shè)備方面，包括機(jī)架、輥道、傳動(dòng)軸、軋輥（新品、在役、改制）等的檢測。
冶煉設(shè)備方面，如高爐、熱風(fēng)爐、重力除塵裝置、鋼包及回轉(zhuǎn)臺(tái)等。
起重機(jī)械方面，涉及行車、吊具、鋼絲繩、卷筒、港口機(jī)械等。
電廠設(shè)備方面，包括風(fēng)機(jī)螺栓、轉(zhuǎn)子、軸瓦、汽機(jī)部件等。
特種設(shè)備方面，有壓力容器、壓力管道等。
建筑鋼結(jié)構(gòu)方面，如鋼梁、鋼柱的施工安裝焊縫。
高強(qiáng)螺栓方面，針對鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行檢測。

無損檢測在軋輥、軋機(jī)機(jī)架及主軸關(guān)鍵部件、起重機(jī)械鋼結(jié)構(gòu)及吊夾具、大型鑄鍛件及封閉結(jié)構(gòu)缺陷檢測跟蹤與評價(jià)方面具有重要作用。通過無損檢測實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量控制、制造工藝改進(jìn)、設(shè)備安全隱患查找及預(yù)知維修，且能為客戶創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益。

CWB 資質(zhì)無損檢測的優(yōu)勢和局限性

優(yōu)勢：

非破壞性：在獲得檢測結(jié)果的同時(shí)，除了剔除不合格品外，不損失零件。因此，檢測規(guī)模不受零件多少的限制，既可抽樣檢驗(yàn)，又可在必要時(shí)采用普檢。
互容性：同一零件可同時(shí)或依次采用不同的檢驗(yàn)方法，而且又可重復(fù)地進(jìn)行同一檢驗(yàn)。
動(dòng)態(tài)性：可對使用中的零件進(jìn)行檢驗(yàn)，而且能夠?qū)崟r(shí)考察產(chǎn)品運(yùn)行期的累計(jì)影響。

局限性：

無損檢測的結(jié)果必須與破壞性檢測的結(jié)果相比較后，才能知道怎樣無損檢測的結(jié)果，否則無損檢測的結(jié)果是沒有評價(jià)依據(jù)的。
無損檢測的實(shí)施時(shí)間必須是評定質(zhì)量的最適當(dāng)時(shí)間，例如應(yīng)該在對材料或工件的質(zhì)量有影響的每道工序之前和之后分別進(jìn)行無損檢測。
無損檢測的可靠性受被檢工件的材質(zhì)、組成、形狀、表面狀態(tài)、所采用的物理量的性質(zhì)，以及被檢工件異常部位的狀態(tài)、形狀、大小、方向性和檢測裝置的特性等關(guān)系很大，同時(shí)還受人為因素、環(huán)境條件等的影響。
不同的檢測方法會(huì)得到不同的信息，綜合應(yīng)用幾種方法可以提高無損檢測的可靠性，但要完全檢查出異常部位幾乎是不可能的。
為了盡量提高檢測結(jié)果的可靠性，必須選擇適合于異常部分性質(zhì)的檢測方法和檢測規(guī)范。