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鋼瓶廠家生產(chǎn)資質(zhì)

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2024-09-27 09:35:06

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內(nèi)容摘要：鋼瓶廠家生產(chǎn)資質(zhì)的條件一、基本條件生產(chǎn)場(chǎng)地和設(shè)備容積小于或者等于 150L 的氣瓶制造單位，工序間的工件轉(zhuǎn)運(yùn)應(yīng)當(dāng)采用制造流水線方式...

各類資質(zhì)· 許可證· 備案辦理

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鋼瓶廠家生產(chǎn)資質(zhì)的條件

一、基本條件

生產(chǎn)場(chǎng)地和設(shè)備
- 容積小于或者等于 150L 的氣瓶制造單位，工序間的工件轉(zhuǎn)運(yùn)應(yīng)當(dāng)采用制造流水線方式；容積大于 150L 的氣瓶制造單位，應(yīng)當(dāng)具有專用的制造場(chǎng)地和產(chǎn)品生產(chǎn)線，流程布局應(yīng)當(dāng)緊湊、順暢
- 制造單位應(yīng)當(dāng)具有滿足溫度和濕度控制要求的一、二級(jí)焊材庫(kù)房，具有焊材烘干、保溫設(shè)備
- 制造單位應(yīng)當(dāng)具有用于氣瓶縱、環(huán)焊縫焊接的機(jī)械化焊接設(shè)備
- 氣瓶制造過程需要進(jìn)行熱處理的，應(yīng)當(dāng)具有溫度自動(dòng)控制和實(shí)時(shí)記錄功能的熱處理爐，有效加熱區(qū)的溫度應(yīng)當(dāng)不超出設(shè)定溫度±25℃，熱處理爐不應(yīng)當(dāng)采用感應(yīng)加熱方式（液化石油氣鋼瓶用熱處理爐除外）；采用火焰加熱的，火焰不得直擊工件，用于實(shí)際生產(chǎn)時(shí)的測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)當(dāng)不少于 3 個(gè)，并且能夠反映整個(gè)有效加熱區(qū)溫度場(chǎng)的溫度變化趨勢(shì)；熱處理爐的溫度測(cè)定應(yīng)當(dāng)滿足 GB/T9452 的要求，并且定期進(jìn)行測(cè)定
- 用于一條環(huán)焊縫的液化石油氣鋼瓶的制造設(shè)備，應(yīng)當(dāng)形成包含板卷起重、鋼板開平、套裁落料、封頭成形、閥座焊接、底座焊接、環(huán)縫焊接、熱處理、水壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)、外部拋丸、表面噴涂等過程的自動(dòng)化生產(chǎn)流水線
- 用于板卷起重的設(shè)備起重能力不小于 25t
- 具有環(huán)焊縫焊接、閥座焊接、底座焊接、護(hù)罩焊接和信息化識(shí)讀標(biāo)識(shí)牌的機(jī)械化焊接設(shè)備，其中環(huán)縫機(jī)械化焊接設(shè)備不少于 8 臺(tái)；閥座焊接、底座焊接、護(hù)罩焊接和信息化識(shí)讀標(biāo)識(shí)牌的機(jī)械化焊接設(shè)備至少各 2 臺(tái)
無損檢測(cè)設(shè)備
- B1 級(jí)許可企業(yè)，應(yīng)具備氣瓶連續(xù)制造流水線，制造調(diào)質(zhì)鋼氣瓶的，應(yīng)具備 UT 或 MT 無損檢測(cè)設(shè)備儀，淬火、回火的熱處理設(shè)施及外測(cè)法水壓試驗(yàn)設(shè)備
專用場(chǎng)地和設(shè)備
- B 級(jí)許可企業(yè)，應(yīng)具有滿足氣瓶爆破試驗(yàn)要求的專用場(chǎng)地和爆破試驗(yàn)自動(dòng)記錄設(shè)備
- B2 級(jí)許可企業(yè)，應(yīng)具備氣瓶制造線。其中乙瓶應(yīng)具備配料、攪拌、振動(dòng)、烘干和蒸壓釜等設(shè)備；液化石油應(yīng)具備連續(xù)制造流水線和熱處理及其自動(dòng)記錄裝置
- B3 級(jí)許可企業(yè)，應(yīng)具備專用制造設(shè)備和制造線。制造纏繞氣瓶的應(yīng)具有自動(dòng)纏繞機(jī)械和固化設(shè)備
- 滿足制造專門產(chǎn)品需要的其他專用設(shè)備
- 不銹鋼或有色金屬容器制造企業(yè)必須具備專用的制造場(chǎng)地和專用的加工設(shè)備、成形設(shè)備、切割設(shè)備、焊接設(shè)備和必要的工裝，不得與碳鋼混用

二、材料要求

材料選用
- 氣瓶（本章一般指瓶體）材料的選用，應(yīng)當(dāng)考慮材料的力學(xué)性能、化學(xué)性能、工藝性能，及其與介質(zhì)的相容性
- 氣瓶應(yīng)當(dāng)采用具有成熟使用經(jīng)驗(yàn)并列入本規(guī)程協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)的材料；材料的強(qiáng)度、沖擊韌性、化學(xué)成分、彈性模量，以及高分子材料的聚合量和密度等技術(shù)指標(biāo)，應(yīng)當(dāng)滿足協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)的要求
- 采用未列入氣瓶國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的材料，應(yīng)當(dāng)經(jīng)過市場(chǎng)監(jiān)管總局核準(zhǔn)的型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)的型式試驗(yàn)驗(yàn)證，并且按照本規(guī)程進(jìn)行新材料技術(shù)評(píng)審
- 材料制造單位應(yīng)當(dāng)在材料的明顯部位做出清晰、牢固的鋼印標(biāo)志或者其他可追溯的標(biāo)志
- 材料制造單位應(yīng)當(dāng)向材料使用單位提供材料質(zhì)量證明書，材料質(zhì)量證明書的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)齊全、清晰，并且印制可追溯的信息化標(biāo)志，加蓋材料制造單位質(zhì)量檢驗(yàn)章；可追溯的信息包括材料制造單位名稱、材料牌號(hào)、規(guī)格、爐批號(hào)、交貨狀態(tài)、質(zhì)量證明書簽發(fā)日期等內(nèi)容；可追溯的信息化標(biāo)志包括二維碼、條形碼等
- 氣瓶制造單位從非材料制造單位取得氣瓶用材料時(shí)，應(yīng)當(dāng)取得材料制造單位提供的材料質(zhì)量證明書原件或者加蓋材料供應(yīng)單位公章和經(jīng)辦人簽字（章）的復(fù)印件
- 氣瓶制造單位應(yīng)當(dāng)對(duì)所選用的氣瓶材料以及材料質(zhì)量證明書的真實(shí)性、可追溯性與一致性負(fù)責(zé)
性能要求
- 制造鋼質(zhì)氣瓶的材料，應(yīng)當(dāng)是電爐或者氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的無時(shí)效鎮(zhèn)靜鋼
- 鋼質(zhì)無縫氣瓶的材料，應(yīng)當(dāng)選用含碳量不大于 %的優(yōu)質(zhì)碳錳鋼、鉻鉬鋼，其硫、磷含量應(yīng)當(dāng)分別不大于 %和 %，硫、磷總含量不大于 %
- 鋼質(zhì)焊接氣瓶用鋼板，應(yīng)當(dāng)具有良好的壓延加工和焊接性能，其含碳量不大于 %，并且碳當(dāng)量不大于 %；硫、磷含量應(yīng)當(dāng)分別不大于 %和 %；非重復(fù)充裝焊接鋼瓶的材料應(yīng)當(dāng)選擇含碳量不大于 %的碳素鋼
- 制造不銹鋼氣瓶的材料，應(yīng)當(dāng)選用奧氏體不銹鋼或者奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼，并且具有良好的抗晶間腐蝕和抗應(yīng)力腐蝕性能

三、其他方面

技術(shù)和設(shè)計(jì)能力
- 企業(yè)需要有能力自行設(shè)計(jì)壓力容器，或者能夠有效地實(shí)施他人設(shè)計(jì)的能力。設(shè)計(jì)人員應(yīng)具備相關(guān)的資格認(rèn)證和專業(yè)知識(shí)
質(zhì)量控制系統(tǒng)
- 必須建立和維護(hù)一套有效的質(zhì)量管理體系，符合 ISO9001 或相似的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)。需要有明確的質(zhì)量控制流程，包括原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)、生產(chǎn)過程控制、成品檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)等
人員資質(zhì)
- 需要有足夠數(shù)量的技術(shù)人員，包括設(shè)計(jì)師、焊工、檢驗(yàn)員等，他們必須持有相應(yīng)的資格證書。焊工和無損檢測(cè)技術(shù)人員需要具備相應(yīng)的操作資格和證書
環(huán)境和安全
- 企業(yè)必須符合環(huán)保和安全生產(chǎn)的相關(guān)法律法規(guī)。需遵守所有適用的國(guó)家和地方法律法規(guī)，包括但不限于安全生產(chǎn)法、環(huán)境保護(hù)法等