熱處理爐生產(chǎn)資質(zhì)

熱處理爐生產(chǎn)資質(zhì)的相關(guān)規(guī)定

熱處理爐生產(chǎn)資質(zhì)的相關(guān)規(guī)定較為復(fù)雜和嚴(yán)格。對于壓力容器生產(chǎn)制造許可證資質(zhì)中的熱處理外包方，有以下評審要求：

• 查閱受托方和委托方的協(xié)議，確認(rèn)委托方在其質(zhì)量保證體系中是否配備相應(yīng)責(zé)任人員對受托方進行質(zhì)量控制，是否明確對受托方質(zhì)量控制的方法和內(nèi)容。質(zhì)量控制內(nèi)容應(yīng)至少涵蓋受托方評價、選擇和重新評價，評價應(yīng)包括受托方單位資質(zhì)、人員能力、儀器設(shè)備能力，并編制受托方評價報告和建立合格受托方名錄。
• 對法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范有行政許可規(guī)定的受托方，應(yīng)當(dāng)對受托方許可資質(zhì)進行確認(rèn)。
• 必要時，應(yīng)對負(fù)責(zé)受托方質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人進行能力考核，考核其對受托方質(zhì)量控制的程序、過程控制執(zhí)行情況和年度評價等方面的內(nèi)容。

還有一些具體的規(guī)定：

• 熱處理受托方必須具備滿足委托方產(chǎn)品需求的熱處理設(shè)備，對熱處理受托方評價重點是對熱處理設(shè)備進行能力評價，重點審查是否具備自動記錄溫度曲線的測溫儀表和對應(yīng)熱電偶，以及熱處理爐的尺寸是否滿足產(chǎn)品制造的尺寸要求。
  • 熱處理爐配備的測溫儀表和熱電偶應(yīng)具有檢定或校驗證書，有效期符合產(chǎn)品制造要求。
  • 《許可規(guī)則》中規(guī)定熱處理爐作為熱處理設(shè)備的，不可以用履帶式電加熱器進行替代。
  • 為鈦、鋯（含鈦材）設(shè)備進行熱處理的熱處理爐，必須具有保持爐內(nèi)還原性氣氛的能力。
  • 建議熱處理爐應(yīng)每年參照《承壓設(shè)備焊后熱處理規(guī)程》（GB/T30583-2014）附錄C或《熱處理爐有效加熱區(qū)測定方法》（GB/T9452-2012）進行有效加熱區(qū)測定。產(chǎn)品進行整體處理時，應(yīng)保證產(chǎn)品整體可以完全處于有效加熱區(qū)范圍內(nèi)。

在熱處理行業(yè)準(zhǔn)入條件方面，也有一系列規(guī)定：

• 額定使用溫度650的熱處理爐的爐體外表溫升（爐體外表面溫度與環(huán)境溫度之差）應(yīng)≤30；額定使用溫度950的熱處理爐的爐體外表面溫升應(yīng)≤40；額定使用溫度1300的熱處理爐的爐體外表面溫升應(yīng)≤70。
• 熱處理的加熱設(shè)備應(yīng)使用陶瓷纖維等性能優(yōu)良的絕熱、保溫層及精密控制系統(tǒng)，其比例應(yīng)達(dá)60%或以上。
• 使用鹽浴爐的熱處理廠點必須獲得政府有關(guān)部門與熱處理協(xié)會的生產(chǎn)許可，鹽浴爐屬于限制類熱處理設(shè)備，使用鹽浴爐的熱處理廠點必須有完善的廢氣、廢水處理裝置及固體有害廢棄物的處理措施。治理裝置應(yīng)有效運行，廢水、廢氣達(dá)到合格排放，廢渣裝箱集中由當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門認(rèn)可的有資質(zhì)的單位處理。
• 熱處理鹽浴爐的用鹽必須符合JB/T9202規(guī)定的質(zhì)量和技術(shù)要求；熱處理用鹽須經(jīng)地方公安等相關(guān)部門和熱處理協(xié)會審核認(rèn)可的有資質(zhì)企業(yè)銷售，并嚴(yán)格控制使用鹽浴爐的熱處理廠點對熱處理用鹽，特別是氯化鋇鹽的儲存應(yīng)符合GB15603-1995《常用危險品儲存通則》、國務(wù)院第344號文《危險品的安全管理》，設(shè)有專用倉庫，建立入庫登記制度，工作場所采用專用有蓋鐵箱儲存、雙人雙鎖保管、專人負(fù)責(zé)發(fā)放使用。
• 加強能源管理，建立能源管理體系，嚴(yán)格執(zhí)行GB/T18718《熱處理能源合理利用指導(dǎo)性文件》、GB/T17358《熱處理生產(chǎn)電耗定額及其計算和測定方法》、GB/Z18718《熱處理節(jié)能技術(shù)導(dǎo)則》、GB/T（待批）《熱處理生產(chǎn)燃料消耗定額及其計算和測定方法》等能耗管理標(biāo)準(zhǔn)。
• 熱處理綜合能耗指標(biāo)達(dá)到3000kwh/萬元產(chǎn)值或500kwh/噸工件。
• 熱處理廠點應(yīng)設(shè)能源管理員，受企業(yè)直接領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)能源管理工作。
• 推進清潔生產(chǎn)先進技術(shù)，嚴(yán)禁使用國家明令淘汰的高能耗工藝和設(shè)備。
• 熱處理廠點應(yīng)采用國家有關(guān)部門推薦及推廣使用的可控氣氛熱處理技術(shù)與設(shè)備、加熱爐全纖維爐襯技術(shù)、高效節(jié)能型換熱器、IGBT晶體管感應(yīng)加熱電源技術(shù)、計算機精密控制系統(tǒng)、化學(xué)熱處理催滲技術(shù)、多功能淬火冷卻系統(tǒng)、真空熱處理技術(shù)與設(shè)備、真空清洗技術(shù)等。
• 熱處理加工企業(yè)或廠點不得使用國家明令淘汰的熱處理工藝技術(shù)和設(shè)備。如：電子管高頻、中頻發(fā)電機組等感應(yīng)加熱電源、鉛浴爐、WFt-081輻射感溫器、Ewc-01A型長原圖電子電位差計、WDh-1EWDH-2E光電溫度計、PY3型數(shù)字溫度計等。

獲取熱處理爐生產(chǎn)資質(zhì)的流程

獲取熱處理爐生產(chǎn)資質(zhì)的流程大致如下：

• 準(zhǔn)備材料。需要準(zhǔn)備企業(yè)基本信息，包括證明企業(yè)合法經(jīng)營資格和基本信息的文件；熱處理爐生產(chǎn)設(shè)備信息，涵蓋生產(chǎn)線的設(shè)備清單、技術(shù)參數(shù)、生產(chǎn)能力等，以及產(chǎn)品的型號、規(guī)格、生產(chǎn)工藝等資料；質(zhì)量管理體系文件，以證明企業(yè)具備健全的質(zhì)量管理體系；生產(chǎn)工藝流程圖，提供全流程的工藝流程圖，包括原材料采購、生產(chǎn)加工、產(chǎn)品檢測等環(huán)節(jié)；產(chǎn)品的質(zhì)量檢測報告，證明產(chǎn)品符合國家標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求；安全生產(chǎn)管理文件，證明企業(yè)具備安全生產(chǎn)管理體系；環(huán)境保護文件，提供企業(yè)的環(huán)保手冊、環(huán)保設(shè)施驗收報告等，證明符合環(huán)保要求；其他證明材料，如產(chǎn)品設(shè)計文件、員工技術(shù)培訓(xùn)證明等。
• 填寫申請書。從相關(guān)網(wǎng)站下載申請書，填寫后向許可實施機關(guān)提出申請。
• 提交申請和材料。將填寫好的申請書和相關(guān)材料提交給許可實施機關(guān)。
• 審查和受理。許可實施機關(guān)對申請材料進行審查，同意受理后，申請單位需要準(zhǔn)備試制產(chǎn)品或進行型式試驗。
• 鑒定評審。

以鍋爐安裝資質(zhì)為例，其辦理流程如下：

• 到本地或指定單位領(lǐng)取《安全生產(chǎn)許可證》申請表（鍋爐專注）。
• 填寫申請表格并準(zhǔn)備好相關(guān)證明材料，如營業(yè)執(zhí)照副本、安全生產(chǎn)許可證副本、質(zhì)量體系認(rèn)證證書副本、職業(yè)資格證書和學(xué)歷證書副本、申請人的身份證復(fù)印件、鍋爐安裝業(yè)務(wù)經(jīng)驗證明資料等。
• 向相關(guān)業(yè)務(wù)部門提交申請，并繳納相應(yīng)的證書申請費用。
• 資料審核和現(xiàn)場檢查。
• 審批并頒發(fā)《鍋爐安裝資質(zhì)證書》。

熱處理爐生產(chǎn)資質(zhì)的申請條件

熱處理爐生產(chǎn)資質(zhì)的申請條件因具體情況而異。以B級鍋爐生產(chǎn)資質(zhì)為例，其申請條件包括：

• 配備產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)的人員，并且有完整的A級鍋爐產(chǎn)品設(shè)計經(jīng)驗，包括結(jié)構(gòu)設(shè)計、強度計算、熱力計算、水動力計算等能力。
• 具備新產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)能力，并且有足夠的將圖樣轉(zhuǎn)化為實際制造工藝的人員。
• 焊工持證項目至少包括埋弧自動焊、氣體保護焊和焊條電弧焊等焊接方法，焊工持證項目一般不少于50人項。
• 配備A級鍋爐產(chǎn)品制造需要的金相檢驗和理化檢驗人員。
• 制造單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品制造過程的需要，配備并且任命質(zhì)量保證工程師，以及設(shè)計、工藝、材料、焊接、熱處理、無損檢測、檢驗與試驗、理化檢驗等過程的質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員。
  • 質(zhì)量保證工程師，具有鍋爐制造質(zhì)量管理或者檢驗工作經(jīng)歷、理工類專業(yè)教育背景和工程師職稱。
  • 設(shè)計質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，具有鍋爐設(shè)計工作經(jīng)歷和鍋爐相關(guān)專業(yè)教育背景，A級鍋爐制造單位的設(shè)計質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)具有工程師職稱。

對于A級鍋爐制造許可證，其專項條件包括：

• 技術(shù)力量要求
  • 具有與制造業(yè)相適應(yīng)的金相、理化試驗室。
  • 具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的焊接試驗室。
  • 具有新產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)能力并有足夠的將圖紙轉(zhuǎn)化為實際制造工藝的能力。
  • 配備有足夠的標(biāo)準(zhǔn)化、計量和專職檢驗人員。
  • 無損檢測持證人員中具有RT和UT高級持證人員，RT、UT、MT、PT等方法均具有中級持證人員。無損檢測分包時，上述項目中可不包含RT、UT中級持證人員。
  • 持證焊工人數(shù)及項目應(yīng)能滿足制造需要，一般不少于50人項。
• 制造設(shè)備和工裝要求
  • 半自動或自動切割機厚度應(yīng)能滿足A級鍋爐產(chǎn)品制造的需要。
  • 具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的焊接設(shè)備，包括自動埋弧焊機、氣體保護焊機，手弧焊機等。
  • 必須具有以下三類重大設(shè)備中的兩類，若只有其中一類設(shè)備的企業(yè)只可申請A級鍋爐部件制造許可證。
    • 鍋筒制造設(shè)備。水壓機或油壓機（能力應(yīng)不低于1000t）。
    • 膜式水冷壁制造設(shè)備（包括焊接、平整、成排彎曲設(shè)備）。
    • 蛇形管制造設(shè)備和過熱器、再熱器集箱熱處理設(shè)備。
• 檢測和試驗設(shè)備
  • 具有滿足A級鍋爐設(shè)備產(chǎn)品制造需要的盡相檢驗設(shè)備。
  • 具有長、熱、力、電檢測標(biāo)準(zhǔn)計量設(shè)備或固定的量值溯源。
  • 具有機械性能試驗設(shè)備、沖擊試樣的交稿設(shè)備和檢測儀器或有保證質(zhì)量能力的分包關(guān)系。

具備熱處理爐生產(chǎn)資質(zhì)的企業(yè)案例

以下為一些具備熱處理爐生產(chǎn)資質(zhì)的企業(yè)案例：

• 山東一然環(huán)保科技有限公司：主營天然氣鍛造爐、臺車爐、熱處理爐、自動出料爐、模殼焙燒爐、網(wǎng)帶爐、熱風(fēng)爐、熱鍍鋅爐等設(shè)備，設(shè)計實施煙氣脫硫脫硝除塵環(huán)保工程。經(jīng)過幾代工業(yè)爐技術(shù)研發(fā)，一然工業(yè)爐自動化程度高，節(jié)能環(huán)保，能耗低，不但提高了生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本，而且促進了鍛造行業(yè)的綠色發(fā)展。公司下設(shè)兩家分公司，廠區(qū)占地面積3萬余平方米，擁有管理、專業(yè)技術(shù)及筑爐焊接等高素質(zhì)員工200余人。
• 河北遠(yuǎn)拓機電：是國內(nèi)專業(yè)的金屬熱處理設(shè)備供應(yīng)商，網(wǎng)站展示的所有金屬熱處理爐，金屬熱處理設(shè)備，都是為用戶定制生產(chǎn)的案例。
• 長興永成工業(yè)爐有限公司：制造生產(chǎn)各類連續(xù)式電加熱燃?xì)饧訜釤崽幚頎t設(shè)備，如連續(xù)式不銹鋼退火爐等。公司技術(shù)力量雄厚，工藝先進，質(zhì)量穩(wěn)定，并與多所科研部門長期合作，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷國內(nèi)外，已通過ISO9000-2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證，生產(chǎn)現(xiàn)場全面實施6S管理。
• 丹陽市電爐廠有限公司：專業(yè)生產(chǎn)熱處理爐，如井式爐、臺車爐、箱式爐等，具有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗、先進的生產(chǎn)技術(shù)和成熟的生產(chǎn)工藝。產(chǎn)品齊全，質(zhì)量上乘，售后服務(wù)完善，得到廣大客戶的一致好評。

熱處理爐生產(chǎn)資質(zhì)的審核標(biāo)準(zhǔn)

熱處理爐生產(chǎn)資質(zhì)的審核標(biāo)準(zhǔn)主要包括以下方面：

• 設(shè)備要求：熱處理爐的性能、規(guī)格、精度等應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)需求，例如加熱設(shè)備的有效加熱、保溫及爐溫均勻性應(yīng)滿足工藝要求，少無氧化的熱處理加熱設(shè)備比例達(dá)50%或以上；熱處理爐配備的測溫儀表和熱電偶應(yīng)具有檢定或校驗證書，有效期符合產(chǎn)品制造要求；爐體表面溫升、空爐升溫時間和空爐損耗功率比應(yīng)符合GB/T15318《熱處理電爐節(jié)能監(jiān)測》要求；熱處理的加熱設(shè)備應(yīng)使用陶瓷纖維等性能優(yōu)良的絕熱、保溫材料，禁止使用石棉類材料，保證設(shè)備和工藝的能耗符合國家、行業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求；熱處理設(shè)備應(yīng)采用智能儀表精密控溫技術(shù)及固態(tài)繼電器裝置，采用工業(yè)PC或PLC的計算機控制技術(shù)以及智能化柔性控制技術(shù)等先進控制系統(tǒng)，其比例應(yīng)達(dá)到控制系統(tǒng)的80%或以上；熱處理爐采用雙偶控溫系統(tǒng)，每個有效加熱區(qū)至少有2支熱電偶，一支接記錄儀表，另一支接控溫儀表，其中一個儀表應(yīng)有報警功能；現(xiàn)場使用的控溫和記錄儀表精度等級應(yīng)符合JB/T10175《熱處理質(zhì)量控制要求》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
• 人員要求：企業(yè)應(yīng)配備具備相應(yīng)專業(yè)知識和技能的人員，如質(zhì)量保證工程師、設(shè)計人員、工藝人員、焊接人員、無損檢測人員、檢驗與試驗人員等，且人員應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)和經(jīng)驗。
• 質(zhì)量管理體系：企業(yè)應(yīng)建立健全質(zhì)量管理體系，涵蓋設(shè)計、采購、生產(chǎn)、檢驗、銷售等環(huán)節(jié)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。
• 能源消耗和資源綜合利用：加強能源管理，建立能源管理體系，通過能源管理體系認(rèn)證、能效管理認(rèn)證，建立節(jié)能計量、統(tǒng)計管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)能耗管理標(biāo)準(zhǔn)。熱處理能耗指標(biāo)達(dá)到≤3300kWh/萬元產(chǎn)值或≤600kWh/噸工件，生產(chǎn)用水應(yīng)采用循環(huán)用水，熱處理水耗≤ 噸工件。
• 環(huán)境保護：企業(yè)必須遵守環(huán)境保護有關(guān)法律、法規(guī)和政策，依法獲得排污許可證，并按照排污許可證的要求排放污染物，設(shè)置健全的環(huán)境管理機構(gòu)，制定有效的環(huán)境管理制度，建設(shè)項目環(huán)境影響評價文件未經(jīng)審批不得開工建設(shè)，未通過竣工環(huán)境保護驗收不得投入運行。嚴(yán)格貫徹執(zhí)行相關(guān)環(huán)境保護和清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，定期開展清潔生產(chǎn)審核并通過評估驗收。